粪便固液分离机

　　粪便固液分离机标准常见设备的特点如下：

　　1、粪便固液分离机设计为振动分离方式,固液分离速度快,处理能力大,可以根据各并猪场的污液含渣量条件,用水条件等不同,根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径,当选择40目(空0.45mm)的筛网时,分离污水中的息浮物,去渣率超过85%。

　　2、在振动筛网及其支柱的设计与选材方面具有独到之处,适应了魔蚀性强、温度大的恶劣环墳使用,而且使用噪设计自动清理系统,解决了停机后满渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题,确保机器正常。

　　4、整体外壳使用不锈钢板,造型简洁、美观,设备占地少,工作环境整洁。

　　5、整体耗材少,整机质量在450Kg以内,不但降低制造成本,还便于包装使用与维护

　　6、粪便固液分离机总装机容量仅为3.2kw,设备自动化程度高,耗费人工少,只需一人即可完成端渣的分离与收集任努,与同类产品相比,能大大降低端便污液固液分离处理的日常成本。

　　7、采用螺旋送渣挤压系统,对分离出的粪渣进行二次挤压作用,减少渣含水量,并且在出渣前设有挤压污水排放口,可以保证分离出的渣含水率低于60%,同时根据用户养殖清污模式,干湿可调。使的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水,无二次环墙污染,性能优于国内外其他同类产品:粪渣出口处的渣含水率调节架,可以调节粪渣的含水率,使渣达到*的发酵湿度粪便固液分离机采用振动分离、螺旋送挤压脱水工艺技术,将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来,结构新颖:具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。高产品具有较高的性价比,经分的固体渣含水量小于60%,对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%,其综合技术性能达到畜藏端使固液分离。

　　我们发现应该对粪便前进行固液分离措施，既可解决粪便在沼气池的沉淀问题，增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的粪便还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益。此机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。

　　粪便固液分离机是粪便渣酒渣脱水机的一种，它能将猪粪、鸭粪、牛粪、粪便等畜禽粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。

　　粪便固液分离机使用情况总结的优势特点：

　　1、使用寿命长：按每天正常运行10小时，连续使用时间一般大于1080天;

　　2、电耗低：装机总功率：43kw，实际耗电25kw左右;

　　3、出泥含水率：≤30%;

　　4、维护方便成本低：对设备所有维护行为可在现场完成;正常使用情况下，螺旋抗磨2年以上;

　　5、药剂消耗省：处理每立方的泥水混合物0.1-0.3元;

　　6、出水清澈：目测透明无悬浮物;

　　7、单机处理量大：达每小时处理100-150m3以上的泥水混合物;

　　8、占地面积极小：对泥浆水进入设备前无需预处理;不需要沉淀池和沉淀罐，整套设备占地面积小于28平方，直接泵入或利用高低落差自流到本设备即可;

　　9、自动化程度高：一键启动后，设备进入智能全自动运行状态，做到真正无需值守人员。粪便固液分离机蒸汽加热蒸汽管道，有时热压板堵塞，加热不均匀，造成变形轮斗式粪便烘干机具有密封结构，可靠的传动装置，具有结构合理，容量大，功耗小，清洁度高，砾石，石洗过程损失。与水，粪便烘干机的传动部分石隔离，故障率低于目前市场上流行的粪便烘干机，是国内洗石行业升级换代的选择。